Business improvement - Just in time
Business improvement
業務改善のための Management philosophies、strategy、techniques
- Demand flow technology
- Lean operation
- Just in time
- Value engineering
- Thory of constraints
- Quality control
Demand flow technology
Cutomer の Demand に従って Production(生産)を Optimize する Strategy。 Demand-driven。DFT。
Mathematical methods を使用し、Customer demand に基づいて、Materials、Time、Resources を Continuous flow planning と Link させる。
Lean operation
リーン生産。Lean(贅肉)である Waste(無駄)を省くための生産方式。
Objectives
Waste の Eliminate と Customer への Higher value の Provide。Waste を Elimanate することで在庫や作業時間が減少し、Customer へすばやい Goods や Service の提供を行うことができる。
Characteristics
Lean operation の特徴。
- Flexible equipment
- Low setup times
- Highly skilled labor
Learning curve
経験により Performance が Increase することを示した Curve。従業員の習熟度により製造にかかる作業時間は減る。時間あたりの生産数は増える。
Just in time
JIT。必要な Cost を必要な量だけ使用する Production techniques 。
Material などを備蓄しないので Store control を使用しない。Storage cost など Product に価値を付加しない Cost、Non-value-adding activities を消す。
Characteristics
Just in time の特徴。
- No inventory
- Lead time を Minimum
- Setup times の Reduce
- Lot sized が Small
- Vendors との Strong relations
- Routine maintenance が Needed
Value engineering
VE。Goods や Services の Value を Maximize させる Methods。Goods や Services の Functionality(機能性)と Cost の関係を把握し、Systematic に Evaluation を行う。
Thory of constraints
Performance に影響を与える Variables に Focus した Continuos improvement management philosophy 。組織の Constraint(制約) を改善させて Performance を向上させる理論。Bottleneck を把握して、Throughput contribution を Increase。
Quality control
品質管理。Quality control の手法
- Total quality management
- Six-sigma quality
- Kaizen
Six-sigma quality
Defect を Reduce するための Statistical analysis。