Just in time -Zero defects (無欠点運動)
Just in time 、ジャストインタイム生産システム、JIT。
必要なものを必要なときに必要な分だけ発注する。余計な在庫はもたないことで Carrying cost のような Non value added operations を極力減らし Inventory の Turnover を上げる。
トヨタのカンバン方式が有名。Zero defects(無欠点運動)が求められる。
POINT
・Just in time でNon value added operations を減らして、Turn overをあげる
Benefits
Just in time の利点。
- Inventory の Investment を Reduction
- Inventory に関連する Transportation 、Warehousing 、Insurance 、Taxes などの Costs を Lower
- Lead time を Reduce
- Cost of defect を Lower
- Accounting and performance measurement を Less complex と More relevant
Characteristics
Just in time の特徴。
- Inventory は Liability
- Good quality materials を Rely
- Zero defects が Desired 、Vendors が Goods を Inspect。
- Vendors と Sales forecasts を Sharing
- Lot size based on immediate need
- Demand pull
- Suppliers との Relationships が Close
- Simplified cost accounting
- Quality standards は、Total control of input quality と Production process quality.
Demand pull
End user の Demand が発生したときのみ、Goods が Produce される。
Traditional inventory system
Just in time と比べて Traditional inventory system の特徴。
- Some defects が Allow される
- Supply push
- Inventory buffer が Maintain
- Setup times と Production runs(生産運転)が長い
- Suppliers との Relationships が Impersonal
- Traditional cost accounting
- Quality standards は Acceptable levels
Supply push
Goods は Demand を予期して Produce される。
Inventory buffer が Maintain
Inventory buffer(緩衝在庫)は Demand の急激な増加などに備える Inventory、Carrying(維持コスト)がかかる。
Ordering cost(発注コスト) が低く Carrying cost(維持コスト) が高いときには、Traditional inventory system から Just in timeに変えたほうがいい。